Panoramica del progetto
Per una Wanderer 400 è stato realizzato un retrofit completo. L’obiettivo era la modernizzazione di un efficiente centro di lavoro a 4 assi (BAZ) con:
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Testa snodata
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Cambiattrezzi 100 posizioni con sistema a scaffale
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Cambiapallet
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periferiche estese
La struttura meccanica della macchina è stata mantenuta, mentre il controllo, la tecnologia di azionamento e l’interfaccia utente sono stati aggiornati allo stato dell’arte.
Reverse Engineering delle periferiche Bosch
Un elemento centrale del progetto è stato il reengineering del gruppo Bosch EA.
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Analisi e documentazione delle interfacce esistenti
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Sviluppo di una scheda gateway proprietaria basata su un microcontrollore STM32
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Comunicazione via USB o RS485
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Controllo di tutti ingressi e uscite tramite LinuxCNC
In questo modo è stato possibile riutilizzare tutta la periferia della macchina senza complicate riconnessioni.
Tecnologia di azionamento con hardware FPGA MESA
Il controllo degli assi avviene tramite schede di controllo movimento MESA:
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Elaborazione del segnale basata su FPGA
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Tasso di aggiornamento a 10 MHz
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Generazione precisa dei valori analogici di riferimento
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Valutazione encoder ad alta risoluzione
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Interfaccia PCI per PC industriali standard
La scheda madre del PC è stata montata insieme alla scheda MESA su una piastra di montaggio e può essere inserita direttamente al posto della CPU PLC originale.
Il risultato: interventi di modifica minimi con massima prestazione.
Scheda di interfaccia per un’installazione rapida
Per ridurre ulteriormente i tempi di retrofit, è stata sviluppata una scheda adattatrice supplementare:
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Riutilizzo dei connettori DSUB e Phoenix esistenti
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Nessuna nuova cablatura necessaria
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Integrazione plug-and-play del nuovo controllo
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Ideale per retrofit in serie di questo tipo di macchina
Nuovo concetto di comando
Il pannello di controllo originale è stato completamente sostituito da:
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Pannello di comando mobile
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Unità di comando a radio con:
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Volantino manuale (MPG)
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Display LCD
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Impostazione e comando manuale comodi direttamente sulla macchina
L’interfaccia LinuxCNC è stata appositamente adattata alle esigenze della Wanderer 400.
Visualizzazione 3D della macchina & processi virtuali
Per la massima trasparenza durante l’operatività è stata sviluppata una visualizzazione macchina personalizzata:
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Visualizzazione di modelli 3D per utensili e pezzi
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Rappresentazione virtuale di:
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cambi utensile
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movimenti del magazzino
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stati della macchina
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Panoramica completa di tutti i processi – anche in condizioni di visibilità ridotta, ad esempio a causa di nebbia di raffreddamento
Sicurezza avanzata: monitoraggio collisioni
È stata integrata una sorveglianza collisioni software come funzione aggiuntiva:
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Monitoraggio in tempo reale dei movimenti degli assi
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Protezione da collisioni con:
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pezzi
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dispositivi di serraggio
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componenti della macchina
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Maggiore sicurezza dei processi e riduzione dei tempi di fermo
Risultato
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Durata della macchina notevolmente prolungata
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Piattaforma di controllo moderna e aperta (LinuxCNC)
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Tempi di modifica minimi grazie all’utilizzo di interfacce esistenti
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Alta performance grazie al controllo movimento basato su FPGA
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Migliorata facilità d’uso e sicurezza dei processi
Il tuo vantaggio
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