La modernización de máquinas existentes es un factor decisivo para la eficiencia, la flexibilidad y la seguridad futura en la producción. En el marco de este proyecto, se modernizó completamente una fresadora y máquina de recorte AMAS para barriles de vino, poniéndola al día con la última tecnología.
Conversión a tecnología de control moderna
El sistema de control original basado en una unidad Schneider fue reemplazado por completo por un potente Siemens S7-1500. Este ahora forma el elemento central del control de la máquina y permite un rendimiento, estabilidad y capacidad de expansión mucho mayores.
Los accionamientos ahora se controlan mediante PROFINET. Esto ha ampliado significativamente la capacidad de parametrización. Los parámetros de fresado pueden configurarse ahora de forma precisa y flexible, lo que permite adaptar la máquina óptimamente a diferentes geometrías de barriles.
Máxima flexibilidad gracias a las soluciones de software
Un avance esencial radica en la integración completa de los procesos mecánicos de ajuste en el software:
- El ajuste de la altura de elevación ahora se realiza completamente de manera automatizada mediante el control
- Es posible cambiar a diferentes tipos de bidones sin intervenciones mecánicas
- Los tiempos de configuración se reducen considerablemente y se minimizan los errores de operación
Además, se integró una medición óptica de distancias. Esto permite una posicionamiento altamente preciso de las herramientas de fresado, sin que sea necesaria la calibración manual de los sensores. El resultado es una calidad de mecanizado consistentemente alta con un mantenimiento reducido.
HMI potente y gestión inteligente de datos
La nueva HMI ofrece amplias posibilidades para la gestión y optimización de la producción:
- Gestión y parametrización de varios cientos de tipos de barriles
- Base de datos de herramientas integrada para cambio rápido de herramientas
- No es necesario reconfigurar las herramientas
- Conjuntos de datos reutilizables para máxima eficiencia
Estas funciones permiten una producción estandarizada y reproducible – independientemente del personal operativo.
Transparencia y análisis de producción
Otro enfoque principal de la modernización está en la recopilación y evaluación de datos:
- Registro automático de tiempos de ciclo y rendimiento de producción
- Representación gráfica directamente en la HMI
- Identificación de potenciales de optimización en tiempo real
Además, los datos obtenidos pueden ser transmitidos a sistemas superiores.
Integración en sistemas ERP y de control
La máquina está ahora completamente lista para la fábrica digital:
- Suministro de datos de producción a sistemas ERP
- Retroalimentación del estado de pedidos y métricas de rendimiento
- Soporte para el seguimiento continuo de producción (tracking)
Esto permite una integración fluida en infraestructuras IT existentes.
Conclusión
Con la modernización, la fresadora y máquina de repaso AMAS no solo se ha actualizado tecnológicamente, sino que también se ha ampliado funcionalmente de forma considerable. La combinación de tecnología de control moderna, software inteligente y una recopilación completa de datos garantiza:
- Mayor productividad
- Tiempos de ajuste notablemente reducidos
- Máxima flexibilidad
- Seguridad a futuro de la instalación
El proyecto demuestra de forma impresionante cómo las máquinas existentes pueden ser elevadas al nivel de los requisitos industriales actuales mediante una modernización dirigida.